Test periodici bombole antincendio secondo gli standard TPED, UKAS e DOT.

Tutte le bombole di gas compresso devono essere testate idrostaticamente ogni 10 anni per garantire che siano sicure e adatte allo scopo. Gielle dispone di strutture di prova interne che consentono di eseguire test specifici e collaudo bombole antincendio per garantirne l’efficacia e la sicurezza. Le bombole conformi vengono timbrate come testate con il mese e l’anno correnti, ricaricate con l’agente estinguente appropriato e rimesse in servizio. I cilindri guasti devono essere distrutti.

Gli standard TPED e DOT richiedono che tutti i cilindri vengano testati idrostaticamente ogni 3, 5 o 10 anni. Il tempo consentito dalla legge è determinato da una varietà di fattori come il tipo di materiale, il gas che contiene, la sua età e i permessi speciali in base ai quali la bombola potrebbe essere stata fabbricata.

Cos’è un test idrostatico?
Un “idrotest” è un metodo approvato per testare l’integrità strutturale di un contenitore di gas compresso. Viene eseguito rimuovendo la valvola, riempiendo il contenitore con acqua e quindi pressurizzando il contenitore oltre il suo limite operativo. L’espansione del cilindro viene misurata, registrata e analizzata. Se il cilindro si espande oltre certi limiti, il cilindro deve essere smaltito.

Il test idrostatico è il modo più diffuso per ispezionare un contenitore di gas compresso per identificare perdite o difetti. La bombola viene sottoposta a test idrostatico allo scopo di verificare se può mantenere in sicurezza la sua pressione nominale. I test idrostatici sono fondamentali quando si tratta di contenitori di gas compressi perché possono esplodere in caso di malfunzionamenti.

Un test idrostatico include il riempimento del contenitore con un liquido praticamente incomprimibile (acqua) e l’esame per perdite o cambiamenti di forma. La pressione di prova è notevolmente superiore alla pressione di esercizio per garantire la sicurezza. Solitamente viene applicato il 150% della pressione di esercizio. L’acqua viene utilizzata nei test idrostatici in quanto è quasi incomprimibile e si espanderà solo di una quantità molto piccola.

L’utilizzo di gas ad alta pressione, nel caso in cui superi il suo volume compresso, presenta un grande rischio di esplosione. Tutti i contenitori di gas compresso necessitano di test idrostatici regolari. La frequenza della manutenzione dipende dal materiale del cilindro.

Il DOT raccomanda anche ispezioni visive da eseguire su base regolare. Il DOT richiede che i test idrostatici e la riqualificazione siano gestiti da specialisti registrati e certificati. Gielle ha tutte le qualifiche necessarie per i test idrostatici, quindi puoi affidarti alla nostra azienda per esaminare le tue bombole di gas compresso.

Lo scopo del test del serbatoio a pressione è verificare se c’è un calo significativo di pressione che di solito segnala una crepa o un foro nel serbatoio. L’accumulo di pressione è una situazione potenzialmente pericolosa, ecco perché questo tipo di test dovrebbe essere condotto da professionisti.
Gielle è specializzata in collaudi idrostatici e manutenzione bombole. I nostri clienti includono esercito, grandi produttori di gas, vigili del fuoco e municipalità.

Assicurati che le tue bombole siano sicure e strutturalmente solide

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Le strutture cilindriche, inclusi tubi e recipienti a pressione, devono essere prive di difetti per rimanere affidabili e sicure. I test di esame a ultrasuoni utilizzano la tecnologia a ultrasuoni per misurare falle, difetti e spessore delle pareti nelle bombole di gas compresso ad alta pressione in acciaio. Questo è un modo efficace per testare la sicurezza complessiva e l’integrità strutturale di una bombola. Gielle è certificata per eseguire i test UE, contattaci online oggi stesso!

Ricondizioniamo le bombole di gas compresso ad alta pressione per preservare le risorse e farti risparmiare denaro. Le nostre tecniche consentono a estintori usati, bombole di ossigeno e altro ancora di rimanere in uso per decenni. Rimuoviamo eventuali etichette, granigliamo la superficie e applichiamo nuova vernice per far sembrare nuovo il cilindro usato. Testiamo accuratamente tutti i cilindri ricondizionati per assicurarci che soddisfino gli standard prestazionali.

I nostri servizi di manutenzione e ricondizionamento includono:

CO2 – Schiuma – Acqua nebulizzata – FM200 – Novec 1230

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